Измерение твердости

Твёрдость — свойство материала сопротивляться внедрению более твёрдого тела.

Измерение твердости производится при входном контроле материалов, а также с целью определения качества проведения термической обработки.

В лаборатории ООО "Вятский аттестационный центр" твердость измеряют следующими методами:

Метод Бринелля (по ГОСТ 9012-59)

Суть данной методики состоит в следующем: в поверхность исследуемой заготовки вдавливается шарик из твердосплавного металла определенного радиуса с последующими замерами окончательного отпечатка. Метод предполагает использование шаров из твердых сплавов диаметрами 1, 2, 2.5, 5, либо 10 мм. Нагрузочные параметры и радиус шара определяют исходя из типа детали. Для удобства выделяют 5 групп материалов: от стали, олова, чугуна и свинца до никелевых, титановых, медных сплавов, а также сплавов на основе легких материалов.

Метод Виккерса (по ГОСТ 2999-75)

В процессе исследований сплавов на основе металлов в заготовку вдавливается четырехгранная алмазная пирамида идеальной формы с величиной угла в 136° между расположенными друг напротив друга сторонами. Измерение твердости металла проводится путем математических вычислений: величина фактической нагрузки делится на размер отпечатка, получившегося в результате вдавливания пирамиды.

Данная методика применима к изделиям небольшой толщины, изготовленным из черных (цветных) металлов либо их сплавов; закаленным на незначительную глубину элементам; образцам с тончайшим гальваническим покрытием. Минус методики Виккерса заключается во влиянии фактической нагрузки и глубины погружения индентора на результаты измерений (так называемый размерный эффект).